不銹鋼電磁加熱是電磁加熱技術(shù)重大難題

電磁加熱器具有定向加熱、加熱速度快、效率高、安全性好、智能化程度高等優(yōu)點。不銹鋼到底能不能用電磁加熱？很多設(shè)備廠商、技改服務(wù)商直接今天還被蒙在鼓里。經(jīng)常有客戶問不銹鋼能不能直接用電磁加熱？因為他們問了一圈下來，大部分的廠家都是說不銹鋼不導(dǎo)磁，不能直接加熱；還有些說不穩(wěn)定，會炸機；有的干脆告訴客戶說能加熱的都是騙人的。當(dāng)他們看到我們網(wǎng)站上有各種不銹鋼材質(zhì)加熱的案例或者設(shè)備后，仍然心存疑慮。

喆能的不銹鋼專用電磁加熱控制器可以加熱各類不銹鋼，例如：2系列、3系列和4系列等，不銹鋼電磁感應(yīng)直接發(fā)熱，有大量的案例。很多行業(yè)由于需要考慮生產(chǎn)工藝對材料（管道、容器）的材質(zhì)要求，比如：必須是食品級不銹鋼，必須是耐酸或耐堿的不銹鋼，必須是高溫下還有強度的不銹鋼等，不可能讓客戶想用電磁加熱時都去做復(fù)合材料（復(fù)合材料一方面品類少，價格貴，而且長時間加熱容易分層開裂導(dǎo)致熱效率急劇下降）。在日常工業(yè)使用的不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域，需要加熱的地方，都已經(jīng)有深圳喆能的電磁控制器身影，我們的很多客戶都已經(jīng)是他們這個行業(yè)的翹楚或龍頭。

工作原理：

電磁加熱是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，由整流電路將50/60Hz 的交流電壓轉(zhuǎn)變成直流電壓，再經(jīng)過功率控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為5~20KHz的電壓，當(dāng)高速變化的交流電流通過線圈時，線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，磁場內(nèi)的交變磁力線通過金屬管道或容器時(導(dǎo)磁又導(dǎo)電材料)，金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬本身自行發(fā)熱，然后通過金屬發(fā)熱來實現(xiàn)給物料加熱的目的。

電磁感應(yīng)加熱器主要由４個部分組成分別是電磁加熱單元、功率驅(qū)動單元、中心控制單元和供電控制單元，參考如下圖示:

電磁感應(yīng)加熱器的中心控制單元帶有雙路溫度采集和控制、雙路報警輸出與通信接口輸出，設(shè)備能夠檢測加熱管道的出入口溫度，保證加熱管道內(nèi)溫度自動運行在設(shè)定工作溫度范圍內(nèi)，當(dāng)溫度高于上限報警溫度時設(shè)備自動上報和控制輸出（設(shè)備可選配通信接口支持RS485通信方式和短信方式，RS485通信接口采用的是標(biāo)準(zhǔn)的Mod-bus通信協(xié)議，便于用戶搭建通信平臺。）

電磁感應(yīng)加熱器的功率驅(qū)動單元與加熱線圈是設(shè)備能量轉(zhuǎn)換關(guān)鍵部分，不同功率的電磁加熱器的加熱線圈與功率驅(qū)動單元有所不同。

電磁加熱的優(yōu)點

1、高效節(jié)能

　 節(jié)能電磁加熱器開機二十秒可使金屬管溫度達到100℃以上。熱效率高達95％以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)能20％~70％，預(yù)熱時間縮短1/2~2/3。

2、性能穩(wěn)定

　 由于是電磁感應(yīng)加熱，磁力線能快速穿透保溫材料，不破壞管道保溫層。同時其工作頻率又對人體沒有輻射傷害，另外因為是非接觸電磁加熱，所以不存在漏電等安全隱患和溫度過高的可能性。本產(chǎn)品的關(guān)鍵元件是采用名廠進口的產(chǎn)品，從而保證了產(chǎn)品的可靠穩(wěn)定性，其無故障工作時間可達5萬小時以上，比任何電加熱產(chǎn)品連續(xù)滿負(fù)荷工作的時間都長。

3、降低費用

　　本產(chǎn)品采用感應(yīng)加熱，線圈本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命長，避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護和定期更換加熱原件的弊病，后期基本無維護費用。而且維修方便快速，不需要停產(chǎn)。

4、改善環(huán)境

　　本產(chǎn)品具有內(nèi)向和定向加熱的特點，因而外向熱損小，從而顯著降低工作環(huán)境溫度，達到最佳的環(huán)保效果。

5、操作方便

電磁感應(yīng)加熱器安裝后接通電源即可，當(dāng)溫度升高到設(shè)計上限溫度時，加熱器自動停機（待機）；當(dāng)溫度降低到設(shè)計下限溫度加熱器自動開機。

6、安全可靠

電磁感應(yīng)加熱，水電分離。軟啟動，軟關(guān)斷，無啟動沖擊電流，避免因電壓波動造成損壞。預(yù)設(shè)工作溫度，自動控溫。多個感應(yīng)探頭及超溫保護功能。

客戶需求及功率計算

應(yīng)用需求

蒸汽加熱管道的材質(zhì)為Cr25Ni20不銹鋼，管道外徑Φ108mm*壁厚10mm。要求將進口液體8L/min（零度液態(tài)）分區(qū)域進行逐步升溫至出口溫度600℃。

混合罐的加熱要求從最低溫度350℃加熱到600℃；

氣化管的加熱要求為維持600℃的恒溫狀態(tài)。

功率計算

客戶用熱需求及物料在各相態(tài)的比熱容，計算加熱設(shè)備總加熱功率為560KW。

每個混合罐噴入的是常溫水煤漿及甲烷氣混合物料，根據(jù)客戶提供的混合物料的重量和比熱容，計算的功率需求為：120KW；

氣化管的恒溫所需要的功率為：30KW。

電磁加熱與電阻加熱效能對比

采用電磁加熱的意義：節(jié)電效果顯著提升25％以上，按照每年加熱時間260天計算，每年就可以節(jié)約用電110萬度。并且電磁加熱系統(tǒng)使用壽命長，保溫絕緣防護使得管道氧化銹蝕少，同時設(shè)備每年的維護上又可以節(jié)約一筆資金，所以該不銹鋼管路采用電磁加熱系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的電阻加熱系統(tǒng)是必然趨勢。

采用傳統(tǒng)發(fā)熱絲加熱，溫度是通過熱輻射完成，這種情況下，加熱溫度要求越高，熱損失越多；輻射的溫差越小，加熱速度越慢。即使保溫層做得再厚也無法阻止熱量向外散發(fā)，其低效高耗也就不可避免。傳統(tǒng)電加熱器以電阻棒或電阻絲通過熱傳導(dǎo)達到加熱的目的，熱轉(zhuǎn)換效率低，功率大，故障率高，維修困難。

電磁加熱技術(shù)由于是定向加熱，將電能全部作用到管道上，和傳統(tǒng)的電阻式加熱器相比可節(jié)電20%以上。

目前被公認(rèn)為是對圓形管道加熱效率最高的一種方式。

案例照片